鑄造生產(chǎn)中使用鑄材以及相關(guān)石英砂搗打料等材料需根據(jù)相關(guān)的工藝指標(biāo)進(jìn)行，使用時(shí)間、使用比例、后續(xù)處理應(yīng)按照規(guī)定進(jìn)行，其中烘爐和燒結(jié)工序需要專(zhuān)門(mén)的人員進(jìn)行操作看管，保證鑄造的順利進(jìn)行，那么該工藝需要注意哪些要點(diǎn)呢？

　　1.首先鑄造工藝在進(jìn)行烘爐之前，先請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)爐子的冷卻系統(tǒng)以及相關(guān)的回路進(jìn)行詳細(xì)的檢查，保證設(shè)備的正常生產(chǎn)運(yùn)行。

　　2.為了保證生產(chǎn)安全，在作業(yè)開(kāi)始之前，應(yīng)先在其中加入一定比例的起熔爐料，而且該材料應(yīng)是潔凈沒(méi)有雜物，從而減少熔渣防止生產(chǎn)中發(fā)生意外。

　　3.必須嚴(yán)格按規(guī)定的時(shí)間和速度進(jìn)行烘爐，烘爐曲線要和所烘的爐子相互對(duì)應(yīng)，烘爐結(jié)束后，可加干凈的爐料緩慢熔化致滿爐鐵液，溫度升到1500到1O度保溫6小時(shí)以上。

　　4.由于工頻爐的電磁攪拌強(qiáng)烈，初爐鐵液溫度的提升不可大功率滿負(fù)荷送電，避免損傷還沒(méi)有燒結(jié)好的新?tīng)t襯，初爐鐵液好少或不加石墨粒，把含碳量控制得盡可能低一些。同時(shí)鐵液盡可能化滿一些，使?fàn)t口得到充分滿意的燒結(jié)，使整個(gè)爐襯有一均勻密實(shí)的燒結(jié)層。

　　5.在工藝中使用石英砂搗打料等材料中，為了保護(hù)新襯爐，必須把溫度控制在一定的范圍之內(nèi)，一般建議不可以超過(guò)一千五百度，從而保證設(shè)備的使用壽命。